Sådan fungerer fordamperen

Der findes mange typer fordampere, som kan opdeles i fire kategorier. De arbejder forskelligt.

Her er en detaljeret beskrivelse:

Først vandret fordamper
1. Dens struktur ligner grundlæggende den vandrette skal- og rørkondensator. Kan opdeles i to kategorier: skal og rør fordamper og tør fordamper. Vandret skal- og rørfordamper bruges i vid udstrækning i et lukket saltvandscirkulationssystem. Dens hovedtræk er: kompakt struktur, god kontakt mellem væske og varmeoverførselsoverflade, høj varmeoverførselskoefficient. Det kræver dog en stor mængde kølemiddel, og væskesøjlen har en vis effekt på fordampningstemperaturen. Når saltvandskoncentrationen reduceres, eller saltpumpen er slukket, kan saltvandet være frosset i reagensglasset. Hvis kølemidlet er freon, er det svært at vende tilbage til kompressoren. Derudover skal rengøringen holde op med at virke.
2, er den største forskel mellem tør freon-fordamper, at kølemidlet strømmer i røret, og kølemidlet strømmer uden for røret. Bunden af ​​den droslede freon flydende sidehætte kommer ind i fordamperen, og efter flere processer løber den øvre endehætte, kølemidlet i røret flyder og fordamper, så væggen består af en del af dampen, så den komplette væsketype er bedre end dens varmeoverførselseffekt. Den har dog ingen væskesøjle, der påvirker fordampningstemperaturen, og på grund af den høje freonstrømningshastighed (større end 4m/s) er olieudvindingen bedre. Fordi røret er fyldt med en stor mængde kølemiddel, mindskes risikoen for frysning. Kølemiddelfyldningsmængden i fordamperen er kun 1/2 ~ l/3 eller mindre, så den kaldes "tørfordamper".
To, lodret rørfordamper.
Det fælles træk ved lodrette rør- og spiralrørsfordampere er kølemiddelfordampningsrøret, huset nedsænket i fordamperrøret er fyldt med kølemiddel (eller tank) for at sikre, at belastningskølingen cirkulerer i kassen med en vis hastighed. langsgående skillevæg er svejset i skabet og udstyret med spiralblander. Kølevæskehastigheden er generelt {{0}},3 ~ 0,7m/s for at forbedre varmeoverførslen.
Disse to fordampere kan kun bruges i åbne cirkulationssystemer, så kølemidlet skal være et ikke-flygtigt stof, normalt brugt til saltvand og vand. For eksempel i saltvand er fordamperrøret let at oxidere, og saltvandet er nemt at absorbere vand og reducere koncentrationen. Disse to fordampere kan direkte observere kølemiddelstrømmen og bruges i vid udstrækning i brinekølesystemer med ammoniak som kølemiddel.
Tre, køleudløbsrør.
Køledræn er fordampere, der bruges til at afkøle luften. Det er meget udbredt i kryogen køling, kølerør og fordampende kølemidler og som et varmeoverførselsmedium til køling af luft som naturlig konvektion.
De vigtigste fordele ved afkøling af drænrør er enkel struktur, nem fremstilling og mindre tørforbrug af mad uden pose. Imidlertid er drænrørets lave varmeoverførselskoefficient og vanskeligheden ved drift under afrimning ikke befordrende for automatisering. Til ammoniak-direktekølesystemet anvendes sømløs stålrørsvejsning. Til freonsystemer bruges det hovedsageligt til spole- eller skivefinnede kobberrørsgrupper.
1. Spole.
Kan bruges til at forsyne væske- eller ammoniakpumper. Enkelt- og dobbeltrækket vægrør kan bruges til at reducere typen af ​​fødevæskeindtag væskeammoniakpumpesystem og tyngdekraftsystem, udstødningsrør og enkelt slangerør kan også bruges til ammoniakpumpe top-down hydrauliksystem og termisk ekspansionsventil hydrauliksystem.
Fordelene ved spolerør er enkel struktur, bekvem produktion, lille væskeopbevaring og stærk anvendelighed. Den største ulempe er, at dampen, der genereres i den nederste del af drænrøret, ikke kan udvindes i tide. Det skal udledes efter hele længden af ​​afløbsrøret, så varmeoverførselskoefficienten er lille, og dampvæskestrømningsmodstanden er stor.
Det U-formede drænrør, der almindeligvis anvendes i U-formet drænrør, er sammensat af to eller fire glatte sømløse stålrør.
Fordelene ved U-formet rørtop er ensartet frostgrad, bekvem produktion og installation, lille væskemængde, der tegner sig for omkring 50% af dens volumen, egnet til tyngdekraftvæskeforsyningssystem og ammoniakpumpende ammoniakkølesystem og mere udbredt i kulde opbevaring. Den har dog mere effektiv opbevaringsplads, og det øverste lag er ikke let at tø op.
4. Kold ventilator (luftkøler)

Køleren er for det meste et komplet sæt udstyr, der består af aksial ventilator og kølerør. Den er afhængig af ventilatoren til at tvinge luften i lageret til at strømme gennem kølerøret i kassen til varmeveksling, så luften afkøles, for at opnå formålet med at reducere temperaturen på lageret.

Ifølge den metode, der bruges til at afkøle luften, kan køleren opdeles i tør type, våd type og tør og våd blandet type. Blandt dem strømmer kølemidlet eller bærerkølemidlet i udstødningsrøret og køler luften uden for røret gennem rørvæggen. Spraykølemiddelvæsken bruges til direkte varmeveksling med luften, hvilket kaldes en vådkøler; Ud over kølerøret har den blandede køler også en sprøjteanordning til transport af kølemiddel. Det følgende beskriver den tørre luftkøler, der er meget udbredt i køleopbevaring i øjeblikket.
Køleopbevaring almindeligt anvendte tørkøler i henhold til dens installationsplacering kan opdeles i to typer lofttype og gulvtype. De er sammensat af luftkølerør, ventilationsventilatorer og afrimningsanordninger, og kølerørene i køleren er af manchettype. Store tørkølere er ofte gulvtyper.