Bearbejdningsteknologi med finnet fordamper i aluminium

Materiale forberedelse:
Vælg det passende aluminiumslegeringsmateriale som finnens råmateriale, normalt omtales dette materiale som "aluminiumsfolie".
I henhold til forskellige varmeafledningskrav og krav til udstyrsstørrelse vil designere tegne detaljerede finnetegninger, herunder finneform, størrelse, antal og andre parametre.

Finbehandling:
Stempling og skæring: Aluminiumsbæltet sendes til højhastighedsstansemaskinen, og den kontinuerlige stempling og skæring af stemplingsmatricen dannes for at danne den forudbestemte finneform.
Formningsstil: For at forbedre varmeoverførselsområdet og effektiviteten vil aluminiumsfolien bruge forskellige formningsstile, såsom korrugeret type og vinduestype. Vinduesfinnen bruges hovedsageligt i fordamperen, hvilket i høj grad kan forbedre varmeoverførselseffektiviteten.
Overfladebehandling: Overfladen af ​​finnen vil blive oxideret for at øge overfladens hårdhed og korrosionsbestandighed af finnen. Efterfølgende kan spray- eller elektroforetisk coating udføres i henhold til kundens krav for at forbedre holdbarheden og den generelle skønhed af finnen.

Tilslutning af finne og fordampningsrør:
Rækkefiksering: finnerne er arrangeret på støbeformen på skift, og finnerne fastgøres på aluminiumsfordampningsrøret ved at udvide røret.
Svejsning: Modstandssvejsning bruges mellem kobberrøret og aluminiumsrøret for at sikre spændingen og tætheden af ​​forbindelsen.

Fordamperdannelse:
Aluminiumsfordampningsrøret med finne bearbejdes til en fordamper af viklingsfinnetypen med et ind- og udløbskredsløb.
Lækagesøgning og overfladebehandling:
Lækagedetektering: Kontroller lufttætheden af ​​aluminiumsrørsløjfen på den dannede lamelfordamper, normalt ved at fylde åbningen i begge ender af fordampningsrørsløjfen med lufttryk og placere hele lamelfordamperen i tanken for at observere, om der er bobler .
Sekundær lækagedetektion: Efter den indledende lækagedetektion kontrolleres fordamperens lufttæthed igen på samme måde for at sikre pålideligheden af ​​fordamperen.
Overfladebehandling: Rens olien og urenhederne på overfladen af ​​fordamperen, og passiver overfladen af ​​fordamperen for at danne en beskyttende film.

Tørring og formning:
Tørring: Fordamperen placeres i ovnen til tørring, og tørretemperaturen og -tiden indstilles efter de specifikke proceskrav.
Formning: Afslutning af formen på fordamperen for at sikre, at produktets udseende er rent og smukt.

Inspektion og emballering:
Kvalitetsinspektionspersonale vil kontrollere finnernes størrelse, udseende, overfladebehandling og varmeafledningsevne for at sikre, at produktet opfylder kvalitetskravene.
De kvalificerede finner er pakket, normalt i skumplade eller karton, for at sikre, at finnerne ikke beskadiges under transporten.